刮板式薄膜蒸發器是工業冷水機制冷體系的一部分，還有壓縮機、冷凝器、膨脹閥。在整個進程中，壓縮機起著壓縮和運送制冷劑蒸氣的效果，導致蒸發器中的低壓。冷凝器中的高壓是整個體系的心臟；節約閥節約制冷劑，調度進入蒸發器的制冷劑流量。

刮板式薄膜蒸發器是一種輸出冷卻量的設備。制冷劑吸收蒸發器中冷卻物體的熱量，然后達到制冷的目的；冷凝器是一種輸出熱量的設備。蒸發器吸收的熱量和壓縮機耗費的功率轉化的熱量被冷卻介質帶走。蒸發器內制冷劑的蒸發溫度應低于空氣溫度，使機房內的熱量傳遞給制冷劑。制冷劑吸收熱量后，蒸發成氣體，由壓縮機吸走，使蒸發器的壓力不會因熱蒸發氣體過多而升高，然后進步蒸發溫度，影響制冷。

這種溫差是由空調的出資本錢和制冷作業時的能耗決議的。在我們機房的冷水機中，刮板膜蒸發器采用直接蒸發，溫差為12~14℃。事實上，因為各種因素的影響，有時超越20℃，這增加了我們的能耗。通過核算，當冷凝溫度堅持不變時，蒸發溫度越低，壓縮機制冷量越低，排氣溫度越高。

刮板薄膜蒸發器作業原理

刮板薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發的新型蒸發器。它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大，特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮板薄膜蒸發器特征：

1、電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式，物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板適合的線速度是確保蒸發器穩定可靠運轉及滿意蒸發效果的重要參數之一。

2、分別筒

物料由設上分別筒身上端的進口進入蒸發器，并經裝置在分別筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁（潑膜），從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分別筒，經裝置在內的氣液分別器，將二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫分別，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。根據于蒸發器內阻力核算的分別筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完結蒸發進程，即從二次蒸汽出口脫離蒸發器。）

3、布料器

布料器裝置在輪子上。合理的設計，使從進料口進入蒸發器的物料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。