刮板薄膜蒸發器由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板薄膜蒸發器可將進料接連地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此進程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。

在實踐運用進程中，當刮板薄膜蒸發器的主要部件設備到位后，還需求進行蒸汽管道的規劃和設備。這也是一個十分要害的操作，首先是蒸汽管道的斜度，其應沿煙氣活動方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時，也清晰界說了疏水點在管道上的方位。每30～50m應設置疏水點，排水點在任何系統低處也要安頓。排水管放置時，應在蒸汽主管下方設置大直徑集水池，以便當刮板薄膜蒸發器收集冷凝水。

還有是刮板薄膜蒸發器蒸汽管道的安頓，它應該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到單調的蒸汽。這個進程的另一個要害是設備蒸汽分別器。為了可以進一步完善刮板薄膜蒸發器，需求進步加工精度，因為刮片端部與加熱管內壁空隙直接挑選了液膜的均勻度與厚度，所以這也直接挑選了蒸發功率。

同時，還要對刮板薄膜蒸發器的刮片規劃進行完善，刮片的作用是成膜，而液膜流速對成膜功率有直接影響，所以在刮片的規劃上可以進行完善。其他還要優化刮片的旋轉速度；并且可以在刮板薄膜蒸發器的前面串聯其它處理量較大的蒸發器，完成互補，然后優化整個蒸發系統。

經過優化和完善之后的刮板薄膜蒸發器有了更廣的運用規模，以其在廢酸中的運用來看，用刮板薄膜蒸發器可以在廢酸質猜中參加以質量計占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板薄膜蒸發器進行蒸發處理。

除此之外，將貯槽中的液體進行蒸餾操作，在刮板薄膜蒸發器蒸餾出質量含量大于90％的粗酸，再進行二次蒸餾分別出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的進程中，也能十分簡單收拾在刮板薄膜蒸發器表面阻塞的有機無機鹽類和縮合物，減少了對設備的影響，使得刮板薄膜蒸發器的運用作用可以發揮到佳狀況。