刮板薄膜蒸發器適用于萃取高粘度的果汁蜂蜜、或含有懸浮顆粒的料液，因為它是運用高速運轉將液體分布成勻稱薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反映及加熱、制冷等單元操作，又廣泛應用于中、西制藥、食品、輕工、原油、化工、環保等領域。

在刮板薄膜蒸發器萃取過程液層很薄，溶液沸點升高可忽視，料液在加熱地區停留時間，隨濃縮器高度長度和刮板的導向角、轉速等因素而變化，一般在3秒～46秒上下。

刮板薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和筒夾加熱室等所構成，加熱室是一筒夾圓體，它依據工藝標準與加工條件而來設計。當萃取非常大時，可增加加熱室長短，分為幾個加熱區，選用不同壓力加熱蒸氣來加熱，這有利于確保產品質量。加熱室圓桶體內表層，需經過精加工，確保刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3mm上下。

刮板薄膜蒸發器一般有立式、立式兩種類型，立式刮板薄膜濃縮器的料液從上端和入料管，以平穩流量進到，先經過轉軸推動旋轉的分配盤，在向心力影響下，被拋到筒夾加熱室的內壁，這時料液受重力作用，順著器壁往下流動，于此同時，裝到轉軸上的刮板，把料液刮成薄膜，那樣料液受加熱面的加熱而蒸發。

因為料液部在重力及離心的功效，不斷創新液膜，后流集于底端。在濃縮過程所形成的二次蒸汽，能與提取液并流方位進到汽液分離器，分離清除，或者以倒流方位上長升至濃縮器頂端，經過旋轉的帶孔葉板，把夾帶的液沫分離，從高出排出，進到冷卻器。

對刮板薄膜蒸發器的維護一般采用洗爐的辦法，即清理蒸發設備里的污漬，設備在不同運行環境下積垢狀況是不同的，因而要根據生產具體和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作品質，增加洗效周期。