刮板薄膜蒸發器是運用刮板系統強制將液體成膜而進行蒸發或蒸餾的一種蒸發、蒸餾設備，也能夠進行脫臭、脫泡反響及加熱、冷卻等單元操作。

1.刮板薄膜蒸發器的刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有很高抗腐蝕的成效；

2.系統的高溫度能夠抵達200℃，夾套高溫度可抵達300℃；

3.刮板系統經過翻滾將液體強制成薄膜，供應蒸發功率，削減操作時間；

4.高精度的玻璃管使液體在加熱外表構成無缺的一體化薄膜；

5.蒸發的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的作業進程；

6.一切與液體和氣體觸摸的部分選用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕；

7.依據客戶要求，能夠做到的規范60--300。

刮板薄膜蒸發器特征：

1、電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動設備。轉子的翻滾速度將起決于刮板的辦法，物料的粘度和蒸發筒身內徑；挑選刮板適合的線速度是確保蒸發器安穩牢靠作業及滿意蒸發作用的重要參數之一。

2、分別筒

物料由設上分別筒身上端的進口進入蒸發器，并經設備在分別筒身內的布料器被連續均勻地散布于蒸發筒身內壁（潑膜），從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分別筒，經設備在內的氣液分別器，將二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫分別，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力核算的分別筒身的合理規劃，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。（所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，沒有結束蒸發進程，即從二次蒸汽出口脫離蒸發器。）

3、布料器

布料器設備在輪子上。合理的規劃，使從進料口進入蒸發器的物料，經過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。

4、氣液分別器

旋片式氣液分別器設備在分別筒上方，它將上升的二次蒸汽或許挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

5、蒸發筒身

雙稱加熱筒身。它是被旋轉刮板強制成膜的物料與夾套內加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適合的長徑比招認。

加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，確保設備整體圓心度。經過拋光（必要時鏡面拋光）的筒身內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有用確保了設備的高傳熱系數。