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依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發器。

刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸，電機設置在蒸發器本體外側，轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置，蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭。

蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸發器蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。