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刮板薄膜蒸發器蒸發效率變低的解決方法
作者：admin 閱讀：119
物料進入刮板薄膜蒸發器后，通過轉子上刮板的攪動強制成膜，熱源熱量經筒壁與料液進行熱交換，液膜沸騰、汽化，進入冷凝器，凝結成液體排出，濃縮液由底部出料口放出。目前，刮板薄膜蒸發器已經在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發展，并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中獲得了廣泛的應用。
為了不使刮板薄膜蒸發器效率變低，可以適當減少蒸發器蒸汽壓縮機運行轉速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調式葉片；檢查整套薄膜蒸發器各部件連接部位，是否有泄漏出現，及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
同時，對刮板薄膜蒸發器定時進行清洗，根據蒸發系統結垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發系統結垢嚴重，盡量縮短清洗周期。蒸發系統冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統真空度減少時，考慮須定期向循環水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩定。
刮板薄膜蒸發器冷凝器結垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌；嚴禁反向運轉；嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件；注意用電安全，不用濕手按動電鈕。