刮板式薄膜蒸發器是一種高效且適應性強的蒸發器，其作業原理及結構特性如下：

作業原理：刮板式薄膜蒸發器是基于混合物各組份的沸點差，通過旋轉刮板強制成膜進行熱交換，并快速通過加熱面，在真空條件下實現熱分離。物料從蒸發器上部加入，經布液器均勻分布至加熱面。旋轉的刮板系統將物料連續均勻地刮涂在加熱面上，形成薄膜并螺旋狀向下推進。在此過程中，輕組份蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離后轉移至外置冷凝器冷凝收集；重組份則從蒸發器底部排出。

結構特性：刮板式薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成。加熱夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，與加熱夾套內壁保持微小間隙，通常為0.5至1.5毫米。這種設計確保了物料在刮板和加熱壁間形成薄膜，有效提高了傳熱效率。此外，蒸發器還配備有布料器、汽液分離器等部件，以實現物料的均勻分布和蒸汽的有效分離。

刮板式薄膜蒸發器的結構特性還包括其高真空度操作、受熱時間短、傳質和傳熱效率優越等特點。高真空度操作降低了物料的沸點，使得蒸發過程可在較低溫度下進行，減少了產品的熱分解。受熱時間短則進一步確保了熱敏性物料的質量。同時，刮板的設計使得物料在蒸發器內的停留時間可調節，以適應不同粘度物料的蒸發需求。

總之，刮板式薄膜蒸發器以其獨特的作業原理和結構特性，在蒸發濃縮、脫溶、汽提等領域展現出廣泛的應用前景。