刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套、刮板、電機、減速機、蒸發筒身以及其它輔助部件組成。其核心部件是加熱夾套和刮板。加熱夾套內通加熱蒸汽，為蒸發過程提供必要的熱量。刮板則裝在可旋轉的軸上，刮板與加熱夾套內壁保持微小間隙，通常為0.5至1.5毫米，以確保物料能形成薄膜并均勻受熱。

工作原理方面，料液經過預熱后，由蒸發器上部沿切線方向加入。在重力和旋轉刮板的作用下，料液沿蒸發筒體內壁形成一層下旋的薄膜。這層薄膜在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，而二次蒸汽則由頂部逸出。在某些情況下，這種蒸發器甚至可以將溶液蒸干，直接在底部獲得固體產品。

刮板薄膜蒸發器的設計使其對物料的適應性非常強，尤其適用于高粘度、易結晶、易結垢或含懸浮物的物料，以及熱敏性料液的蒸發。刮板的旋轉不僅有助于形成薄膜，還能有效防止物料在加熱面上結焦或結垢，從而提高了蒸發器的傳熱系數和蒸發效率。

此外，該蒸發器還具有操作方便、產品指標調節容易的特點，能在密閉條件下進行自控連續性生產。盡管其結構相對復雜，制造、安裝和維修的工作量較大，且動力消耗也較高，但憑借其獨特的性能優勢，刮板薄膜蒸發器在化工、制藥等領域仍得到了廣泛應用。