1、極小的壓力損失

在刮板式薄膜蒸發器中，物料"流"與二次蒸汽"流"是兩個獨自的"通道"；物料是沿蒸發筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體中心的空間簡直無阻礙地脫離蒸發器，因而壓力損失(或稱阻力降)是極小的。

2、可完成真正真空條件下操作

正因為二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小，因而可使整個蒸發筒體內壁的蒸發面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，簡直等于真空體系出口的真空度。因為真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數，高蒸發強度

物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀況的液膜，降低了熱阻；同樣，按捺物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分傳熱系數；高效旋轉薄膜蒸發器的總傳熱系數可高達8000KJ/h?㎡?℃，因而其蒸發強度很高。

4、低溫蒸發

因為蒸發筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因而特別適合熱敏性物料的低溫蒸發。

5、過流時刻短

物料在蒸發器內的過流時刻很短，約土10秒左右，不結焦，不結垢；關于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角一般為45°，改動斜角的視點，可改動物料的過流時刻，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降脫離蒸發段。縮短過流時刻，有效防止產品在蒸發過程中的分化、聚合或變質。

6、可利用低檔次蒸汽

蒸汽是常用的熱介質，因為降低了物料的沸點，在相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低檔次的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適合作為多效蒸發的末效蒸發器。

7、適應性強、操作便利

共同的結構設計，使該產品可處理一些慣例蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。

刮板式薄膜蒸發器操作彈性大，運行工況穩定，且維護工作量小，修理便利