1.電機、減速機

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的旋轉速度將取決于刮刀的形狀。物料的粘度和蒸發器本體的內徑；選擇適宜的刮板線速度是確保運行安穩可靠的重要參數之一。蒸發器和滿意的蒸發作用。

2.別離筒

物料從坐落別離筒下端的進口切向進入蒸發器，通過安裝在別離筒內的歧管接連均勻地散布在蒸發筒內壁上。二次蒸汽從蒸發筒蒸發上升至別離筒，通過安裝在內部的氣液別離器，將二次蒸汽可運送的液滴或氣泡別離，二次蒸汽通過上部出口。

基于刮膜蒸發器內阻核算的別離筒體的合理規劃是防止物料“短路”的關鍵因素之一。（所謂“短路”是指物料剛剛進入蒸發器，還沒有完成蒸發進程，即通過二次蒸汽出口脫離蒸發器。

3.布料器

分配器安裝在轉子上。合理的規劃，使從切線方向進入蒸發器的物料，通過旋轉散布器，像薄膜一樣接連均勻地鋪展在蒸發面上。

4.氣液別離器

旋片式氣液別離器安裝在別離筒上，捕集上升的二次蒸汽可運送的液滴或氣泡，使其落向蒸發面。

5.蒸發筒身

也稱為加熱筒。它是被旋轉刮板強制進入薄膜的物料與夾套中的加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒的內徑和長度由蒸發面積和適當的縱橫比決議。

加熱筒內壁選用專用機床加工拋光，與兩頭法蘭連接面同時加工，確保設備全體居中。機筒內壁通過拋光處理，潤滑潔凈，不易粘附物料和薄片，有用確保了設備的高傳熱系數。

假如加熱介質為蒸汽，加熱筒一般為夾套方式。

假如加熱介質為導熱油或高壓蒸汽，加熱筒一般為半管方式。

6.轉子

安裝在刮膜蒸發器筒體內的轉子由轉軸和轉架組成。轉子由電機和減速機帶動，帶動刮板作圓周運動。轉架選用精鑄不銹鋼制作，有用確保了其強度、幾許尺度和安穩性。

7.刮板

由于刮板的運動，物料不斷地在蒸發面上被刮成薄膜，到達薄膜蒸發的作用。

8.底封頭

個性化規劃的W形下封頭，裝備耐高溫、自潤滑軸承，不僅卸料便利，并且下軸承維修保養更便利。