鈦材刮板式薄膜蒸發器的制作進程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時，刮板將通過加熱蒸汽或導熱油安裝在可旋轉的軸上。刮板和加熱夾套的內壁堅持小空隙，一般為0.5~1.5毫米。

設備的資料液預熱后，直接從設備上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，散布在內壁上構成旋轉膜，在下降進程中不斷蒸發濃縮，完結液從底部排出，二次蒸汽從上部排出。

在某些情況下，鈦材刮板式薄膜蒸發器可以蒸干溶液，直接在底部獲得固體產品。它對資料加熱時刻短，使用進程中約5秒至10秒，在真空條件下工作，運行時對熱敏資料有用，可以堅持不同成分不分化，保障產品質量。

該設備習慣粘度變化范圍比較廣，運行中可處理凹凸粘度物，其物料粘度可達10萬厘米，改動刮板槽的旋轉方向，調節物料在設備中的管理時刻。

鈦材刮板式薄膜蒸發器蒸發段筒體內壁經鏜削拋光處理，使用時表面不易發生結焦和結垢，設備操作方便，產品目標調整容易，在封閉條件下可自動控制連續生產。