刮板式薄膜蒸發器的生產工藝首要包含刮板膜和加熱夾套兩部分，加熱夾套在運用時會加熱蒸汽或導熱油，在旋轉軸上操作刮板膜時，刮板膜和加熱夾套的壁厚保持在0.5~1.5毫米之間。

流體經預熱后，直接沿切線方向向上部蒸汽加壓，在重力和旋轉式刮刀的效果下，形成反電影發行的內外表，蒸發和濃縮，并在下降過程中不斷完成液體從底部流出，二次蒸汽逃離。

掌握刮板式薄膜蒸發器對溫度的習慣范圍

有些情況下，刮板式薄膜蒸發器可解決產品的枯燥問題，而底部則可直接得到。它加熱時間短的材料，在運用過程中，約5秒到10秒，可在真空條件下工作，運行時對熱敏性物料有利，使部件不發生分化，確保產品質量。

操作過程中，可對高筒的內容進行處理，其高筒高達0.00厘泊物料，改變刮刀槽旋轉方向，可調節蒸發器材的操作時間。

刮板式薄膜蒸發器的蒸發部分缸體壁經精細鏜削和噴涂處理，當利用面不易產生焦化和污染，設備易于操作，產品目標易于調整，在密閉條件下可連續生產操控。