刮板式薄膜蒸騰器的蒸騰管內裝有可旋轉的拌和葉片,葉片邊際與管壁間距在0.25-1.5mm之間，葉片由外加動力轉動。質料切線方向進入蒸騰管，因而具有沿管壁向外的離心力，料液在這離心力、重力以及葉片的刮帶效果下在管壁上構成一層旋轉向下的薄膜，在夾層蒸汽加熱下不斷蒸騰。刮板式薄膜蒸騰器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝方式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸騰室和夾套加熱室等組成。料液由進料口沿切線方向進入蒸騰器內，或經器內固定在旋轉軸上的料液分配盤，將料液均布內壁四周。因為重力和刮板離心力的效果，料液在內壁構成螺旋下降或上升的薄膜（立式），或螺旋向前推動的薄膜（臥式）。二次蒸汽經頂部（立式）或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。因為料液在濃縮時成液膜狀況，而且不斷更新，故總傳熱系數較高，刮板式薄膜蒸騰器適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層很薄，溶液沸點升高可疏忽，料液在加熱區域逗留時間隨蒸騰器的高（長）度、刮板的導向角及轉軸的轉速等因素而改變，一般在2～45s左右。

刮板式薄膜蒸騰器，是一種經過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸騰的新式高效蒸騰器。它傳熱系數大、蒸騰強度高、過流時間短、操作彈性大，特別適合熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸騰濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

因為刮板式薄膜蒸騰器的共同結構，刮膜用具有泵送效果，使得物料在蒸騰器內的逗留時間很短；另外在加熱的蒸騰器上因為薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸騰器表面。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸騰。物料沸點的下降，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了出現湍流狀況的液膜厚度，下降了熱阻。同時，在這過程中按捺物料在加熱面結壁、結垢，并伴有杰出的熱交換，因而，提高了刮板式薄膜蒸騰器的總傳熱系數。

刮板薄膜蒸騰器能夠完善的當地：

1、提高加工精度對刮板薄膜蒸騰器蒸騰功率有幫助。刮片端部與加熱管內壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，也直接決定了蒸騰功率。

2、刮片的規劃能夠完善。刮片的效果是成膜，而液膜下流速度對成膜功率有直接影響，所以在刮片的規劃上能夠進行完善。

3、刮片的旋轉速度能夠進行優化。旋轉速度快必定對蒸騰功率有利，但動力消耗也會上升。

 4、能夠在刮板薄膜蒸騰器的前面串聯其它處理量較大的蒸騰器，完成優勢互補，從而使整個蒸騰系統得到了優化。

 刮板式薄膜蒸騰器是經過旋轉刮膜器強制成膜，并高速活動，熱傳遞功率高，逗留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸騰的一種新式高效蒸騰器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮板式薄膜蒸騰器將進料接連地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動;在此過程中，低沸點的組份被蒸騰，而殘留物從蒸騰器底部排出。