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刮板薄膜蒸發器將如何做到對蒸發效率的提升
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固定刮板薄膜蒸發器都采用金屬材料,被剛性連接在轉子上,刮板的長度同蒸發筒身,刮板與蒸發筒身內壁的間隙僅為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發濃縮、脫溶或提純。
這種新型的刮板薄膜蒸發器的蒸發強度高,但是對于企業來說蒸發效率當然是越高越好,在平時的使用中可以采用一些方法提高蒸發效率。由于設備很久才啟動一次,并且投入的物料也比較少,往往也大大低于設備的正常工作量,所以在實驗中也許會出現初次投料后,蒸發效果不能達到預期目標的情況。
這個時候需要我們在物料進料前,先對刮板薄膜蒸發器進行預熱。在物料進料前,先將刮板薄膜蒸發器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內筒體溫度,直到內筒體穩定于所需物料的蒸發溫度時,再進行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發器應有的蒸發能力。
在刮板薄膜蒸發器蒸發流程的前端,可加一個螺旋板換熱器,在物料進料前,可對螺旋板式換熱器進行預熱,預熱之后再進入刮板薄膜蒸發器,往往會取得更好的蒸發效果。
在對沸點相近的兩種物料進行蒸發濃縮時,應該對夾套實時溫度、刮板薄膜蒸發器內筒體的實時溫度,進行準確的監控,應當給客戶預留的溫控檢測孔上,選用更準確的溫度傳感器,進一步保證監測溫度的準確性。溫度嚴格控制好了,蒸發的效果會好很多。