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            刮板薄膜蒸發器的主要特性與工作原理
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            刮板薄膜蒸發器是一種高效且適應性強的蒸發設備,其主要特性和工作原理如下:

            特性方面,刮板薄膜蒸發器具有極高的傳熱系數和蒸發能力,蒸發強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。它適用于處理高粘度、熱敏性、易結晶和結垢的物料,物料粘度范圍廣泛,可高達10萬厘泊(CP)。該設備通過改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器內的停留時間,滿足不同工藝需求。蒸發段筒體內壁經過精密加工和拋光處理,表面光滑,不易結焦和結垢,確保了設備的長期穩定運行。此外,刮板薄膜蒸發器操作簡便,產品指標調節容易,可在密閉條件下自控進行連續性生產,占地面積小,結構簡單,維修和清洗也十分方便。

            工作原理上,刮板薄膜蒸發器利用旋轉刮板強制物料在加熱面上形成薄膜,并快速通過加熱面進行熱交換。物料從蒸發器上部加入,經布液器均勻分布到加熱面,旋轉的刮板系統將物料連續均勻地刮成薄膜,并以螺旋狀向下推進。在此過程中,輕組分被蒸發形成蒸汽流上升,經汽液分離器后轉移至外置冷凝器冷凝收集,而重組分則從蒸發器底部排出。由于刮板的不斷刮動,物料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀態,極大提高了傳熱系數,同時有效抑制了物料的過熱、干壁和結垢等現象。

            綜上所述,刮板薄膜蒸發器以其獨特的特性和高效的工作原理,在化工、制藥、食品等行業得到了廣泛應用。

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