刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套、刮板、轉軸、料液分配盤、除沫器以及二次蒸氣排出管等部分組成。

加熱夾套位于蒸發器的中下部，用于通入加熱蒸汽，對物料進行加熱蒸發。刮板則安裝在可旋轉的轉軸上，通常由3至4組刮板組成，根據蒸發器的大小而定。刮板與加熱夾套內壁保持很小的間隙，一般為0.5至1.5毫米，以確保物料在刮板的作用下能在內壁形成均勻的液膜。料液分配盤安裝在轉軸上部，用于將料液均勻分配到蒸發器的內壁上。除沫器則用于去除二次蒸汽中的液滴或泡沫，以確保蒸汽的質量。

在運用刮板薄膜蒸發器時，需要注意以下事項：

首先，應確保刮板與加熱夾套內壁的間隙適當，以確保物料能形成均勻的液膜并有效蒸發。其次，要合理控制加熱蒸汽的溫度和壓力，以避免物料過熱或產生不良影響。同時，應根據物料的特性選擇合適的轉速和蒸發溫度，以達到蒸發效果。

此外，定期清洗刮板薄膜蒸發器也是非常重要的，以防止物料在設備內沉積和結垢。在清洗時，應注意避免對設備造成損壞，并確保清洗干凈。

總的來說，刮板薄膜蒸發器具有結構簡單、操作方便、蒸發效率高等優點，在制藥、食品、化工等行業有著廣泛的應用。